激光打標(biāo)機在PCB電路板行業(yè)中常常稱之為激光鐳雕機或者PCB二維碼鐳雕機
。在PCB行業(yè)中
激光打標(biāo)技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)的淋漓盡致
，標(biāo)記的二維碼品質(zhì)好、效率高
、永久標(biāo)記
、一致性高、成本低廉
、安全可靠被廣泛采用
。
隨著科技的不斷進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高
，智能手機技術(shù)
、可穿戴電子技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化
、輕薄化
、小型化成為了主流，消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也會越來越高，那么作為生產(chǎn)廠家對于內(nèi)在的PCB線路板的質(zhì)量控制也越來越嚴(yán)格
，必須要做到精益求精
，才能贏得消費者，贏得客戶的認(rèn)可
，實現(xiàn)二次購買
，如蘋果、華為等科技領(lǐng)軍企業(yè)
。
那么如何去實現(xiàn)PCB的質(zhì)量控制
，這就需要用到產(chǎn)品質(zhì)量的追溯系統(tǒng)。通常用到的手段就是通過激光打標(biāo)技術(shù)
，在PCB板上鐳雕字符串
、一維碼、二維碼等信息
，通過相機識別上傳到數(shù)據(jù)庫
，自動剔除不合格產(chǎn)品，實現(xiàn)整個內(nèi)部流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯
，從源頭供應(yīng)商信息到產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)追蹤
，全程跟蹤，最大限度提升產(chǎn)品質(zhì)量度
，并有效實現(xiàn)產(chǎn)品自動化生產(chǎn)的管控
。
而在早期的PCB表面上的字符串、圖像
、聯(lián)系方式
、二維碼等信息均采用的是噴墨的方式實現(xiàn)的，但是伴隨著消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升
，PCB廠家對于PCB板上的標(biāo)記精度也越來越高
，如標(biāo)記出清晰可見、幅面小
、放大無爆點
、條碼***清晰刻度、包含信息廣泛等
，而這些則成為了短板
。
隨著電子設(shè)備輕薄化、小型化的發(fā)展
，PCB板的幅面都很小
，為了節(jié)省空間的利用度，通常情況下
，在PCB板上標(biāo)記的二維碼都很小
，如2x2mm大小二維碼
，且包含超過20位字符信息，而且他一些產(chǎn)品如拓普銀光電接到的PCB板上最小的標(biāo)記二維碼為0.8x0.8mm大小
，這種高密度
、幅面小的二維碼的標(biāo)記只有激光打標(biāo)技術(shù)才能實現(xiàn)。
激光打標(biāo)技術(shù)相對于噴墨的方式更加環(huán)保
、經(jīng)濟
，永久性標(biāo)記不會被輕易抹除，非接觸式無損打標(biāo)
，不會傷及基材
，加工精度高，最小可做到0.12x0.12mm的31位二維碼激光打標(biāo)
，使用壽命長
，連續(xù)工作10萬個小時以上，加工效率快
，一個二維碼在1秒鐘以內(nèi)完成
，標(biāo)記精美
，手觸摸在上面無明顯觸感
，人工操作簡便，傻瓜式加工
。
綜合激光打標(biāo)技術(shù)的有點與噴墨方式的優(yōu)缺點比較
