激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一
，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)
，按其工作方式?div id="d48novz" class="flower left">
？煞譃榧す饽＞邿笝C(jī)（手動(dòng)焊接機(jī)）
、自動(dòng)激光焊接機(jī)
、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)
，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱
，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的
。
20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型
，即激光輻射加熱工件表面
，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度
、能量
、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化
，形成特定的熔池
。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微
、小型零件的精密焊接中
。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)
，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接
，在機(jī)械
、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用
。
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比
，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：
<一>、速度快
、深度大
、變形小。
<二>
、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接
，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如
，激光通過(guò)電磁場(chǎng)
，光束不會(huì)偏移；激光在真空
、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊
，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
<三>
、可焊接難熔材料如鈦
、石英等，并能對(duì)異性材料施焊
，效果良好
。
<四>、激光聚焦后
，功率密度高
，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1
，最高可達(dá)10：1
。
<五>、可進(jìn)行微型焊接
。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑
，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微
、小型工件的組焊中
。
<六>、可焊接難以接近的部位
，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接
，具有很大的靈活性
。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)
，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用
。
<七>、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光
，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工
，為更精密的焊接提供了條件
激光焊接機(jī)的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散
，將材料熔化后形成特定熔池
。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料
、精密零件的焊接
，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊
、疊焊
、密封焊等，深寬比高
，焊縫寬度小
，熱影響區(qū)小、變形小
，焊接速度快
，焊縫平整、美觀
，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理
，焊縫質(zhì)量高
，無(wú)氣孔
，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小
，定位精度高
，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
